O processo de fabricação de ímãs abrange vários estágios principais para garantir resultados de alta qualidade. Começa com a preparação do material, onde as matérias-primas são cuidadosamente selecionadas e preparadas. Isso é seguido pela moagem, onde os materiais são finamente processados para atingir o tamanho de partícula desejado.

Na fase de mistura, esses pós finos são combinados em proporções precisas para criar uma mistura homogênea. A mistura é então submetida à prensagem, onde é moldada na forma desejada sob alta pressão.

Após a prensagem, os ímãs passam pela sinterização, uma etapa crucial que envolve aquecimento em alta temperatura para fundir as partículas do material, melhorando suas propriedades magnéticas.

Após a sinterização, os ímãs são usinados de acordo com especificações exatas, que podem incluir revestimento para proteção, perfuração para aplicações funcionais e qualquer modelagem adicional necessária.

Por fim, os ímãs passam por uma rigorosa inspeção final para garantir que atendam aos padrões de qualidade antes de serem embalados para distribuição. Cada etapa é meticulosamente controlada para produzir ímãs que atendam aos mais altos padrões de desempenho e confiabilidade.